Karakteristik bagian pelubangan yang presisi

Persyaratan bentuk dan ukuran bagian stamping pada proses stampingmesin meninju presisi, bagian stamping dengan bentuk dan ukuran yang berbeda memerlukan metode pemrosesan stamping yang berbeda, sehingga persyaratan khusus untuk bentuk dan ukuran bagian stamping dalam proses stamping berbeda-beda.mesin meninju berkecepatan tinggiadalah sebagai berikut:
(1) Bentuk bagian stampingnya sederhana dan simetris, sehingga mendukung masa produksi dan masa pakai cetakan.
(2) Bentuk bagian injakan dan sudut lubang bagian dalam tidak boleh bersudut tajam dalam keadaan normal.
(3) Kantilever yang ramping dan alur yang sempit harus dihindari pada bagian yang dicap, sehingga struktur cetakannya sederhana dan pembuatan serta pemeliharaannya mudah. Jika benda kerja diharuskan memiliki kantilever dan alur sempit, maka lebar kantilever dan profil sempit harus lebih besar dari 2 kali ketebalan material.
(4) Ukuran lubang pada bagian stamping tidak boleh terlalu kecil, dan ukuran pelubangan minimum berkaitan dengan jenis bahan, kinerja, bentuk lubang, dan struktur cetakan.
(5) Jarak antara lubang dan lubang serta lubang dan tepi bagian stamping tidak boleh terlalu kecil, jika tidak maka akan mempengaruhi kekuatan, umur cetakan dan kualitas bagian arbitrase.
(6) Bentuk dan ukuran bagian lentur harus simetris mungkin, dan jari-jari lentur kiri dan kanan harus sama untuk menjamin keseimbangan lembaran selama pembengkokan dan mencegah tergelincir.
(7) Jari-jari tekukan bagian tekukan pukulan berkecepatan tinggi tidak boleh terlalu kecil atau terlalu besar. Jika radius lentur terlalu kecil, retakan akan terjadi selama pembengkokan; jika radius lentur terlalu besar, akan terjadi pantulan elastis.
Seperti kita ketahui bersama, penggunaan pukulan berkecepatan tinggi menghemat banyak biaya dibandingkan dengan pukulan berkecepatan rendah. Bagian stamping memiliki presisi tinggi dan kualitas yang baik, membantu perusahaan mencapai produk lebih banyak dan lebih cepat. Selain keunggulan tersebut, pukulan berkecepatan tinggi juga dapat mengurangi biaya dengan cara berikut:
(1) Desain peralatan kerja bagian stamping logam memiliki kinerja stamping yang baik.
(2) Sebelum mengoperasikan pukulan berkecepatan tinggi, rencana stamping harus dibuat masuk akal mungkin.
(3) Pemilihan material benda kerja harus tepat, dan tingkat pemanfaatan material harus tinggi. Meningkatkan pemanfaatan material dan tata letak yang rasional.
(4) Meminimalkan biaya pembuatan cetakan, dan pada saat yang sama melindungi cetakan selama penggunaan untuk memperpanjang umur cetakan.
(5) Mencoba mewujudkan mekanisasi dan isasi proses stamping mesin punching berkecepatan tinggi. Dalam produksi massal, proses stamping dilakukan secara mekanis.
(6) Ketika pukulan tipe C dioperasikan secara manual, sistem yang relevan harus dirumuskan untuk menjamin keselamatan pengoperasian personel dan profesionalisme pengoperasian mesin secara manual.

(7) Saat pukulan berkecepatan tinggi sedang diproduksi, perhatikan penanganan awal terhadap pemadaman listrik untuk menghindari kerusakan pada mesin yang disebabkan oleh pemadaman listrik paksa.