Bagaimana mengurangi terjadinya kegagalan pukulan presisi

Saat ini, tingkat pemanfaatanmesin meninju presisi kecepatan tinggisemakin tinggi dan tinggi. Namun banyak pelanggan yang tidak mengetahui cara merawat dan merawatnya sehingga dapat menyebabkan kerusakan pada alat abrasifnya. Faktanya, pengoperasian yang tidak ilmiah dan praktis dalam jangka panjang tidak hanya berbahaya bagi penggilingan, tetapi juga dapat menyebabkan efek buruk pada masa pakai pukulan kecil. Hari ini, mari kita lihat bagaimana cara mengurangi terjadinya kegagalan pukulan kecil?

1. Pelumasan setiap posisi peralatan mekanik

Pelumasan merupakan salah satu tindakan efektif untuk mengurangi kegagalan pukulan kecil. Oleh karena itu, untuk memilih cairan pelumas secara efektif, penting untuk memilih gemuk pelumas atau gemuk pelumas yang cocok sesuai dengan kondisi aplikasi yang berbeda, dan memahami kualitas serta sisa oli yang sesuai untuk Anda, dan memilih tingkat kualitas yang cocok dan model sesuai dengan peraturan peralatan. Saat menggunakan mesin press yang presisi, baik gemuk bermutu rendah maupun jenis gemuk lainnya tidak dapat digunakan sebagai gantinya, dan gemuk palsu dan jelek tidak dapat digunakan.

2. Perawatan tepat waktu

Kegagalan peralatan harus diselesaikan tepat waktu, dan berbagai pemeliharaan serta perbaikan harus dilakukan sesuai dengan peraturan peralatan. Perawatan yang tepat waktu dan tidak teratur, segera pahami pengoperasian peralatan, dan selesaikan kesalahan kecil yang terjadi sementara, tanpa menunda peluang pemeliharaan karena kesalahan kecil dan tidak mempengaruhi aplikasi, yang mengakibatkan kesalahan yang lebih tinggi dan bahkan kecelakaan produksi keselamatan.

3. Tanggung jawab dan wewenang operator berkurang dan kesalahannya

Pertama-tama, sesuai dengan peraturan sistem inspeksi dan perbaikan, pembagian tanggung jawab yang efektif dilakukan untuk inspeksi pasca dan inspeksi profesional teknis, dan kemudian kewajiban terkait ditetapkan. Kewajiban akan menimbulkan tekanan kerja, dan tekanan kerja akan menimbulkan tenaga penggerak, sehingga pekerjaan dapat terlaksana dengan lancar; kedua, sistem insentif serta mekanisme insentif dan pembatasan yang diperlukan harus dirumuskan agar pengawasan jabatan dapat terus berkembang.

4. Beban kerja normal

Perlu dicatat bahwa tidak mungkin untuk bekerja di bawah beban yang lebih besar daripada yang dapat ditahan oleh merek pukulan presisi, dan peralatan harus diterapkan berdasarkan kemampuannya. Penambahan dan pengurangan beban peralatan harus dilakukan secara simetris sebanyak mungkin, sehingga peralatan berada dalam perubahan beban yang relatif lembut, dan menghindari naik turunnya peredam dan mekanisme pengangkatan.