Apa kesalahan umum pada mesin punching berkecepatan tinggi? Pemecahan Masalah Punch Press Kecepatan Tinggi

1. Tumpahan minyak
Salah satu yang paling umumtekan kecepatan tinggikegagalan adalah kebocoran minyak. Tumpahan minyak ini tidak hanya dapat menimbulkan kekacauan dan berpotensi menyebabkan kerusakantekan kecepatan tinggimulai tidak berfungsi, namun juga dapat menimbulkan bahaya kebakaran yang besar. Ketika oli bocor dari mesin press berkecepatan tinggi, biasanya oli tersebut keluar dalam bentuk kabut karena tekanan dan temperatur oli yang tinggi. Kabut ini biasanya luput dari perhatian hingga bertemu dengan nyala api terbuka dan cepat terbakar.
Oli dalam mesin press berkecepatan tinggi dapat bocor dari seal piston, pendorong pompa, atau batang katup pelepas sistem.
Tangki oli yang terlalu penuh, check ball yang terkontaminasi, atau packing piston yang rusak sering kali menjadi penyebab kebocoran seal piston. Untuk mencegah masalah ini, jangan pernah menambah reservoir oli, membersihkan atau mengganti bola secara berkala, dan mengganti paking piston sebelum mulai menunjukkan tanda-tanda keausan.
Ketika oli mulai bocor dari pendorong pompa atau batang katup pelepas, penyebabnya biasanya adalah mur pengepakan yang kendor atau pengepakan yang aus. Cegah masalah ini dengan memeriksa mesin dan mengencangkan mur pengepakan bila diperlukan serta mengganti pengepakan secara teratur.
2. Tekan daripada menambah tekanan
Kegagalan pengepres berkecepatan tinggi lainnya yang umum terjadi adalah pengepres tidak menghasilkan tekanan. Berbeda dengan kebocoran oli, alasan mengapa sistem pengepres berkecepatan tinggi berhenti menghasilkan tekanan bisa sangat bervariasi.

Sebelum Anda mulai memeriksa mesin untuk mencari masalah lain, periksa dulu pengaturan kontrol arah sistem untuk memastikannya tidak terbalik. Jika pengaturan sudah optimal, selanjutnya tentukan apakah ada penyumbatan pada sistem yang menghalangi cairan mencapai pompa hidrolik. Pompa yang tidak menerima cukup cairan dapat berhenti menghasilkan tekanan.

Jika pompa Anda menerima cairan, penyebab kurangnya tekanan bisa jadi adalah masalah pada motor penggerak mesin. Motor penggerak yang rusak atau tidak sejajar sering kali menyebabkan masalah tekanan pompa.

Meskipun masalah tekanan pompa dapat terjadi secara tidak terduga, Anda dapat mencegahnya dengan merawat peralatan Anda dengan baik dan mengambil langkah-langkah untuk menghindari kontaminasi cairan hidrolik yang dapat menyebabkan penyumbatan pompa.

3. Penyimpangan hidrolik
Kegagalan pengepresan kecepatan tinggi lainnya yang umum terjadi adalah penyimpangan hidraulik. Meskipun penyimpangan hidraulik menyebabkan banyak pengepresan berkecepatan tinggi gagal, tanda bahwa pengepres Anda mengalami masalah ini adalah pengepres berhenti bekerja dengan mulus dan malah menyentak saat dijalankan.
Meskipun penyebab utama penyimpangan silinder adalah tekanan silinder yang tidak merata di seluruh piston, penyebab ketidakseimbangan tekanan ini dapat berasal dari beberapa kegagalan pengepresan pada kecepatan tinggi.

Terkadang, cairan hidrolik yang terkontaminasi dapat menyebabkan penyimpangan hidrolik. Penyimpangan hidraulik juga dapat terjadi ketika sistem pengepres berkecepatan tinggi mengalami panas berlebih. Ketika sistem berjalan terlalu panas, panas berlebih dapat merusak segel sistem sehingga menyebabkannya menjadi terlalu keras dan rapuh sehingga tidak dapat berfungsi dengan baik. Kemungkinan penyebab lain dari penyimpangan hidrolik adalah kebocoran segel batang piston. Jika kebocoran ini semakin parah, biasanya batang piston akan berhenti bekerja seluruhnya.

Untuk membantu mencegah penyimpangan hidraulik, periksa silinder hidraulik sistem Anda secara berkala. Selama pemeriksaan ini, piston silinder diperiksa apakah ada korosi, yang menunjukkan bahwa piston perlu diganti sebelum penyimpangan silinder dimulai. Selain itu, periksalah secara rutin seal dan sambungan sistem dari keausan dan ganti komponen ini bila diperlukan.